7月28日下午，由中国陶瓷工业协会、厨卫资讯、陶瓷资讯、陶卫网、广东新之联展览服务公司共同主办，由中国工业合作协会家居整装分会协办的“迎战5G 智慧制造”2021中国陶卫数字化智造论坛在广州陶瓷工业展盛大举行。惠达卫浴品牌总监杨红平发表了《大国品牌 为美好智造 惠达引领中国陶瓷智造新时代》主题演讲。

恩泽一地 惠达八方

惠达卫浴位于河北唐山，是四家头部企业唯一在北方的企业。经过近40年的发展，目前拥有唐山、重庆两大生产基地，业务遍及全球100多个国家和地区，国内经销商门店超过2000家。

 

惠达成立之初有一个使命，当时在唐山震后成立，惠达的使命便是“恩泽一地，惠达八方”，寓意致富当地老百姓，也一直为社会作出应有的贡献。2020年疫情爆发时，惠达便第一时间向火神山驰援卫浴产品，随后陆续驰援了全国47家医院。

 

面对人们日益增长的卫浴产品升级需求和对生活的享受需求，惠达卫浴的品牌理念也升级，致力于为用户提供美好的卫浴享受，让消费者和用户在卫生间的每一次停留都是享受。杨红平表示，卫生间在过去都是功能性的空间，用完就走，我们希望未来消费者在卫生间里面不是用完就走，而是即使什么也不做，都愿意在卫生间里面多待一会儿。

 

2018年，惠达进行了品牌形象的升级，主要是匹配现在的年轻人对于卫浴品质生活的要求。年轻人关注设计、颜值，惠达卫浴则从源头改革，更新了企业logo，由稳重商务的深蓝色主色调，变更为目前的“新惠达蓝”，代表年轻的色彩。

 

其次，从产品设计端紧跟潮流，开发有颜值、有功能、有品位的花样卫浴好物，越来越多的产品获得了红点大奖、iF设计大奖等国际奖项；并开始由产品导向转型为用户导向，在双微一抖、小红书等年轻人的平台增加投入，策划年轻人喜爱的活动和话题，形成沉浸式体验和深层互动。

 

惠达还在2019年签约了中国女排，并在去年成为了央视大国品牌的企业，也是行业里面唯一的同时拥有两个顶级IP的品牌。

 

中国品牌走向世界崛起

英文世界以瓷器（china）命名中国（CHINA），陶瓷是中国面向世界的一张名片，陶瓷工艺体现了中国人脚踏实地、精工细作、追逐梦想的过程，陶瓷文化的发展是中国经济社会发展的缩影。惠达以陶瓷起家，以此为生。

 

2020年第127届广交会云展会中，李克强总理和惠达卫浴总裁王彦庆进行了连线，并鼓励惠达：“传统产业做好了，照样可以挖出‘金矿’。”

 

一直以来，惠达对产品质量的理念是“宁砸千万件，不售一次残”，在惠达卫浴陶瓷博物馆中，就有一幅雕画内容是惠达董事长正拿着锤子砸不合格的马桶。为的就是坚持所有的产品都要以一等品出厂，二等品不允许流入市场。

 

经过改革开放40多年，中国整体实力和制造水平走在全球前列。2015年，中央提出中国制造2025，全面推进实施制造强国。随着几年的发展，“新国货”已经成为了年轻消费者追捧的热词。

 

百度发布的2020国潮大数据显示，在年轻人搜索指数中，国产品牌、国货品牌数据在快速上升。同时有一个调查显示，00后和90后比上一代的人更加的爱国，对中国的品牌和中国的文化更加的认同。因为他们生在高速成长的中国，生在国际定位不断提升的中国，如今也是中国品牌走向世界崛起的机会。

 

当下时代，应该是中国品牌加速实现国产替代的黄金时代，包括近期发生的新疆棉和鸿星尔克事件，大家对于国产品牌的肯定将成为未来所有中国品牌非常重要的机会。

 

杨红平认为这个窗口期已经来临，这就是中国红利。总书记也曾说过，人民对于美好生活的向往就是我们的奋斗目标。所有的品牌都是为了让消费者能够用上更好的产品，让消费者的生活品质有大的提升。

 

中国陶瓷智造新时代已经来临

 

2021年3月惠达重庆5G陶瓷生产基地投产，作为惠达首个5G工业互联网创新示范基地，也是重庆市首个5G工业互联网创新示范基地。

 

惠达建立5G智能工厂，是对未来的陶瓷制造有着方向性的引领。传统的工业陶瓷制造过程中，包括生产环境、人工成本和环保等痛点问题需要解决，而通过5G智能工厂，可实现降低人力的使用，生产效率和产品合格率的提升，以及环保、低碳、高效的生产。

 

杨红平透露，惠达5G智能工厂的整个生产过程，实现了全程的自动化，大量采用机器人和自动化设备——自动高压设备、全自动坯体输送系统、施釉机器人、打磨机器人、智能立体库等。其高压注浆成型车间、施釉车间、烘干车间、修坯车间、隧道窑、打包、仓储等关键位置全部无人化生产，采用机械手臂、AGV、RGV等形式工作。

 

并通过移动PDA、条码采集器、工业相机、PLC、传感器、RFID、DCS等硬件设备，实现生产全过程100%的数据采集，实现生产全过程的数字化。这里重点说的是，惠达在陶瓷制造领域有着近40年经验，所以我们对于陶瓷制造的理解，包括专家和技术人才的积累，在行业里面是比较领先的。

 

未来惠达对智能工厂的规划是利用5G技术，将机械化、自动化、信息化、数字化、智能化等有机整合，打造智能工厂的八大核心能力：智能物流配送、数字化看板和分析、全程质量追溯与分析、设备状态监控与数据采集、系统工艺管理&ESOP、订单集成&计划排产、生产过程控制和实时质量管控与预警。

 

惠达5G智能工厂全部布局5G信号的应用，实现了横向集成经销商、供应商、用户数据的打通，包括内部的各个系统信息的打通，无论是研发设计端、供应链，还是生产制造、物流配送、销售服务等数据全部打通。这也是非常重大的挑战，惠达现在大力推进信息化、数字化等方面的工作，工信部对于惠达这类企业也有非常多的支持和指导。

 

未来可能是不同的工厂、不同的产区如何进行协同，最终实现基于大数据和深度学习的智能排产系统。惠达已经开始，也会一直进行，不会结束。中国陶瓷智造新时代的来临，所有的工业生产也会随着人们美好生活的上升需求而不断升级。

责任编辑：于主编

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