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东北大学秦皇岛分校领导率队来我公司参观交流

发布时间:2023-07-09        来源:        浏览量:544        分享次数:18

校企共建,企业与学校强强合作,增强学生实践能力,培养更多有综合素质的人才。7月8日东北大学秦皇岛分校到访秦皇岛日福陶瓷有限公司参观学习,交流陶瓷新技术新发展。

我公司作为东北大学秦皇岛分校校外实践基地,一直致力于增强学生实践能力,促进校企合作。东北大学秦皇岛分校材料学院院长罗绍华带领材料学院大三年级80余人到访我公司参观交流学习,日福陶瓷董事长孙连喜亲自接待陪同。

右一罗绍华院长 左一董事长孙连喜

 罗院长参观厂房车间,孙董事长对陶瓷制品生产过程做详细介绍。孙董从坯料制备工艺开始介绍,从陶瓷原料选取、不同成分对烧结的影响与罗院长展开交流。材料学院针对非金属矿物的深入研究将对陶瓷行业发展起到重要的作用,新材料的发展应用离不开科研院校的研究支撑,科研成果的应用发展更需要企业的实践。

介绍胚料制备

结合现场烤花产品对烤花工艺进行讲解,孙董事长为罗院长介绍烤花工艺,作为陶瓷生产的最后一道工序,烤花造型将影响最终成品的呈现。

介绍烤花工艺

为了响应国家双碳政策,实现碳达峰碳中和目标,日福陶瓷积极淘汰落后产线,引入新型节能环保釉烧电窑,替代原来釉烧燃气窑炉工艺。孙董事长现场为罗教授和同学们介绍二次低温釉烧工艺,罗院长对日福陶瓷配合国家节能环保的方针政策,践行低碳生产,体现企业的社会责任感表示赞扬。

董事长孙连喜介绍电窑架支

为了更好的保障到访学生的安全,在进入车间参观学习前,综合办公室主任吕继伟为学生讲解厂区安全注意事项,突发事件处置注意事项等内容,确保安全第一。

在做好安全工作讲解后,张晓敏副总经理带领部分学生参观展厅,综合办公室主任吕继伟带队参观车间生产。

骨质瓷原料介绍

吕主任带领学生进入车间,从原料制备工艺开始,对陶瓷生产的全流程进行讲解。学生现场了解球磨机研磨倒浆过程,学习操作步骤、注意事项等;介绍骨质瓷生产中的重要步骤滚压成形工艺,强调设备自动化对企业降本增效的影响,公司通过升级自动化设备实现自动切泥,降低工人劳动强度、提高生产效率;讲解了骨质瓷的二次烧结工艺,经过第一次的高温素烧后需要经素选修、抛光和施釉后再低温釉烧。现场学生纷纷提问记录,对陶瓷生产工艺有了更深入的了解,增强实践能力。

吕主任为学生现场讲解球磨机研磨和倒浆

骨质瓷滚压成型工艺讲解

自动化滚压成型设备

成型刷验工序讲解

骨质瓷高温素烧工艺讲解

在釉线车间,吕主任深入浅出的为学生介绍骨质瓷生产过程中的上釉步骤,经过高温素烧的半成品白胚,经过釉线车间的抛光、上釉,再经过二次低温釉烧,最终烧制出各种形状的高档骨质瓷。高档骨质瓷的品质要求极为严格,需要经过工人耐心细致的处理方可生产除合格的高档骨瓷产品。并介绍高档骨质瓷四大特点“薄如纸、颜如玉、明如镜、声如磬”。学生们纷纷表示,百闻不如一见。

对半成品白坏进行半自动化上釉

参观完现场流程工艺后,同学们汇合共同参观了展厅。多个系列的高档骨瓷产品的展示让学生们在展厅内切身了解骨质瓷成品的特点,同学们纷纷表示目不暇接,对骨质瓷的了解更加深入。展厅内陈列了公司自主研发的各类产品:长城故事系列文化瓷画面精美、成瓷洁白细腻;珐琅家瓷系列精致豪华、深受客户喜爱。日福陶瓷目前已申报发明专利3项、实用新型专利7项及外观设计专利91项,已获授权专利82个,其中发明专利2个、实用新型专利7个、外观设计专利73个,是中国高档骨质瓷骨干企业,产品畅销国内外,受到喜爱。

在参观学习结束后,罗院长对孙董的大力支持和公司员工的积极配合表示感谢,学生们通过本次参观交流活动,更深层次了解陶瓷生产工艺,对陶瓷原辅材料、生产设备等增强了实践认知,扩宽了学生眼界、思维方式,增强探究能力、实践能力,让即将步入社会的高材生们提前接触企业生产实践。孙董事长也表示东北大学秦皇岛分校作为双一流学校,材料学科的科研工作也将为企业的创新发展提供新思路,校企合作互利共赢,也诚挚欢迎学校领导、学生们来企参观学习交流。

责任编辑:a主编

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